
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人(rén)機(jī)對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材(cái)質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能(néng)十分(fèn)良好。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋(xuán)波紋管(guǎn)是目前(qián)市場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵(miàn)積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各(gè)類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特(tè)別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保(bǎo)工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設(shè)。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較(jiào)大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接(jiē)連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時(shí)被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而(ér)造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露。插口部位的插入端(duān)嵌有電熱絲網,插(chā)入端插(chā)入承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連(lián)接(jiē)(彈性密封(fēng)件連接方式)
此(cǐ)連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或(huò)兩個密封圈(quān),在(zài)插口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直至底部(bù)。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接(jiē)穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行(háng)檢驗,不符合標準(zhǔn)者(zhě),嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的(de)土質,應在(zài)管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等(děng)原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在(zài)達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等(děng)因(yīn)素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複(fù)合地基處理辦法。不(bú)采(cǎi)用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深(shēn)大於3m或(huò)管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置(zhì)進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作(zuò)麵用(yòng)麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端(duān)的中間對準承(chéng)口的中對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據(jù)插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是(shì)否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填(tián)入管道波穀(gǔ)內(nèi)的回填土和管道本身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多(duō)管焊接,整體(tǐ)下槽,省(shěng)時省(shěng)力;
4 係(xì)統配件齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井(jǐng);
5 原料符合國家環保要求,生產過程無(wú).汙染,可在全部回(huí)收利用,高.效內(nèi)肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流(liú)通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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