內肋管生（shēng）產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發（fā）出來（lái）的（de）全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕（shí）性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞（dòng）及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承（chéng）口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性（xìng），有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而（ér）使承口與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施（shī）工機具（jù）裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械（xiè）將管材放（fàng）入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地（dì）基上（shàng）鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降（jiàng）水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管（guǎn）道時（shí）隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩（shéng）溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進（jìn）行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果