內肋管生產（chǎn）設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積（jī），形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工（gōng）程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別（bié）是（shì）有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承（chéng）口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈（quān），對準承口（kǒu）中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材（cái）放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具（jù），平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達（dá）到規（guī）定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安（ān）裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至（zhì）安裝位（wèi）置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對（duì）準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管（guǎn）體，逐節（jiē）依（yī）次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全（quán）緊閉效果（guǒ）

管材（cái）特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管（guǎn）土共同（tóng）作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了（le）公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。