內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在（zài）線（xiàn）PE擠（jǐ）出焊接接頭工（gōng）藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發（fā）出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形（xíng）成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承（chéng）插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接（jiē），其連接方式非常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的（de）插入（rù）端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時（shí），可（kě）采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力（lì）小於（yú）設計要求或（huò）由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行（háng）加（jiā）固處（chù）理，在（zài）達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加（jiā）固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管（guǎn）標準設（shè）計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果