內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及（jí）排汙管道，成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新（xīn）研發出來的全（quán）塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌（guàn）溉，庫區抽（chōu）淤（yū）。

　　3 石油（yóu）工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常（cháng）簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入（rù）承口端後（hòu），對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此（cǐ）連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械（xiè）將管材（cái）放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩（wěn）的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道（dào）運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依（yī）次安（ān）裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口（kǒu）時，根據內肋（lèi）管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回填土和（hé）管道本（běn）身（shēn）共（gòng）同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管土共同作（zuò）用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。