內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接（jiē）接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高（gāo）於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或（huò）其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市（shì）原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即（jí）可完成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網（wǎng）通電（diàn），使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於（yú）50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立（lì）即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地（dì）段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地（dì）基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將（jiāng）承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入（rù）前（qián）應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼（jì）續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果（guǒ）