內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是（shì）目前市場（chǎng）上新研（yán）發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利（lì）於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接（jiē）方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插（chā）口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插（chā）式（shì）電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入（rù）承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實（shí）的地（dì）基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時（shí），可采（cǎi）用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷（hé）載、地層土（tǔ）質變化等（děng）因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次（cì）安（ān）裝。承口（kǒu）不得留在井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和水等雜物，然（rán）後立即將插口（kǒu）端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩（shéng）係住（zhù）管道用手動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽（cáo）上（shàng）多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生（shēng）產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用（yòng）壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計（jì）選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程方（fāng）案和選擇產品。