內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機（jī）對話（huà）智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大（dà）的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高（gāo）密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環境下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封（fēng）性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方式（shì）十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地（dì）、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地（dì）基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管（guǎn）道地基處理宜采（cǎi）用（yòng）砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即（jí）將插口端（duān）的中間（jiān）對準承口（kǒu）的（de）中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時（shí），嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果