
內肋管生產設備介紹
該(gāi)生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人(rén)機對話智能(néng)界(jiè)麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口(kǒu)材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內(nèi)肋結構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管(guǎn)材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管(guǎn)的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸(shū)水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公(gōng)路鐵路等(děng)有較大交(jiāo)通荷(hé)載的過水涵(hán)洞及人行(háng)橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連(lián)接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口(kǒu)和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊(hàn)接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承(chéng)插(chā)式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工起來更加(jiā)的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入(rù)端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲(sī)網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將(jiāng)被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢(jiǎn)驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管(guǎn)底以下原(yuán)狀(zhuàng)土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要(yào)求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行(háng)加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承插(chā)接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接(jiē)口(kǒu)尺寸確定。在(zài)接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石(shí)灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索(suǒ)勾(gōu)住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕(cáo)底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作(zuò)為位置識別(bié),以便判斷是(shì)否插(chā)入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋(lèi)管(guǎn)標(biāo)準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承插口完(wán)全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的(de)接觸麵以及填入管道波穀內的回(huí)填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料符合國家環保要求,生(shēng)產過程(chéng)無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品(pǐn);
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用(yòng)壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的(de)能(néng)力;
9 利(lì)用計(jì)算(suàn)機進行產品(pǐn)結構設計選型(xíng)及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程(chéng)方案和選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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