
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出(chū)焊接接(jiē)頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙(wū)管道,成(chéng)品環剛度及(jí)衝擊強(qiáng)度高。
生(shēng)產線采(cǎi)用PLC控製係(xì)統,人機對(duì)話(huà)智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔(róng)接連(lián)接(jiē)(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材(cái)質,結構與管體本(běn)身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口(kǒu)的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗(kàng)內壓力產生的環(huán)向應力軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前(qián)市場上新研發(fā)出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表麵(miàn)積,形成(chéng)管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉(lā)伸強度。內肋(lèi)結構,有(yǒu)利於提高環剛度(dù)的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給(gěi)排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增(zēng)強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸(shū)水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道(dào)的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的(de)過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式(shì)電(diàn)熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電(diàn)源即(jí)可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能(néng)夠克服由於地點狹小而(ér)造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的(de)連接(jiē),施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的(de)防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端(duān)後(hòu),對電熱絲(sī)網通(tōng)電,使之(zhī)發熱,從而(ér)使承口與(yǔ)插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈(quān)連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈(quān),對(duì)準(zhǔn)承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工(gōng)方便、不受場(chǎng)地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小(xiǎo)、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定(dìng)的吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層(céng)厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地(dì)基(jī)承載(zǎi)能力後(hòu),再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管(guǎn)道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管(guǎn)管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛(gāng)性地基(jī)處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安裝。漕深(shēn)不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管(guǎn)徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口(kǒu)管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點(diǎn)依(yī)次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外(wài)工(gōng)作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後(hòu)再繼續(xù)插入承口(kǒu),之(zhī)後達(dá)到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管(guǎn)材纏繞(rào)波(bō)紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸(chù)麵以及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道本身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管(guǎn)土共同作用。
1 熱(rè)態(tài)纏繞(rào)鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收(shōu)利用,高.效(xiào)內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用壽命長,確保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減(jiǎn)災的(de)能力;
9 利用計算機進(jìn)行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供(gòng)工程方案和(hé)選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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