內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均（jun1）高（gāo）於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發（fā）出來的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更（gèng）加的（de）簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡（xiàng）膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材（cái）放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根或多（duō）根（gēn）焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時（shí），須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填（tián）密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果（guǒ）