
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度(dù)及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯(xī)螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上新研發出來的全(quán)塑內肋增強纏繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具(jù)有大的外表麵積,形成管土同(tóng)抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強(qiáng)度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水(shuǐ)鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農(nóng)田灌溉(gài),庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線(xiàn)。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承(chéng)插口電熔(róng)焊(hàn)接連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承(chéng)口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道(dào)連(lián)接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接(jiē)的(de)密(mì)封性,有效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插(chā)入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承口端(duān)後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承(chéng)口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管(guǎn)前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定(dìng)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不(bú)得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管(guǎn)底以下原狀土地基(jī)或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力(lì)時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基(jī)礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理(lǐ)辦法(fǎ)。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可(kě)由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入(rù)到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的接觸麵以及填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道本身共同承受周邊土壤(rǎng)的壓力,弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小(xiǎo),流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設(shè)施抗震,減(jiǎn)災的能力;
9 利(lì)用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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