內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機（jī）對話（huà）智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密（mì）封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體（tǐ）本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉（lā）強度與爆（bào）破強度均（jun1）高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學（xué）容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管（guǎn）道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後（hòu）吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地（dì）基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工（gōng）抬管（guǎn）道（dào）兩端（duān）傳給漕底施工人員。明（míng）開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計（jì）要求，插（chā）口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果