
內肋管生產設備(bèi)介紹(shào)
該生產線(xiàn)采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管(guǎn)密封性好,PE管(guǎn)本身(shēn)采用熔接連(lián)接(熱熔(róng)或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出(chū)來的全塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵(miàn)積,形成管土(tǔ)同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市(shì)政給排水:目前高(gāo)密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原(yuán)有的排水鑄鐵管(guǎn),水(shuǐ)泥管的理想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸(shū)油,輸(shū)氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸(shū)煤工(gōng)程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工(gōng)程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水(shuǐ)管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式(shì))
承插式電熔(róng)連接,其連接方式非常簡單(dān),管(guǎn)道兩端在生產時被加工(gōng)成承口和插口,並在承(chéng)口端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源(yuán)即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連(lián)接具有能(néng)夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入(rù)端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(jiē)(彈性密封件連接方式)
此連接方(fāng)式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置(zhì)木檔(dàng)用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施工方便、不(bú)受場地(dì)、環境(jìng)影響,
連接穩定(dìng),密閉(bì)性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁(bì)、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或(huò)經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時(shí),可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基(jī)承載力小於設(shè)計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在(zài)承插接(jiē)口、機(jī)械連(lián)接(jiē)等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪(pù)隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪(pù)設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕(cáo)底將管道(dào)運至安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和(hé)插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的(de)中(zhōng)間對準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口(kǒu)時,根據(jù)內肋管標準(zhǔn)設計要求(qiú),插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與土壤的(de)接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回填(tián)土和管道本(běn)身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力(lì),弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接(jiē),整體下槽,省時(shí)省力;
4 係(xì)統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可(kě)在全部回收利(lì)用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性(xìng)能(néng)優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校(xiào)準,快速準確(què)地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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