內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道，成品（pǐn）環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波（bō）紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞（rào）管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路（lù）等有較（jiào）大交通荷載（zǎi）的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口（kǒu），並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠（gòu）克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防（fáng）止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達（dá）到密封（fēng）效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具（jù）裝備情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須采（cǎi）用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道（dào）接（jiē）口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜（liū）管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管（guǎn）裝應將插口順水流方（fāng）向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工（gōng）作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根（gēn）據插入深度作為位置識別（bié），以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插口完全緊閉效果