
內肋管生產設備介紹
該生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓(yā)供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接口材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強(qiáng)度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是(shì)目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓(yā)。熔接效(xiào)果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高(gāo)環剛度的(de)穩定性。公司(sī)可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米(mǐ)。
應用領域
1 市(shì)政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內(nèi)壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排(pái)水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水涵(hán)洞(dòng)及人行橫道。
10 其他(tā):如沙(shā)漠,沼澤(zé),湖區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電(diàn)熔(róng)連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承(chéng)口和(hé)插口,並在承口(kǒu)端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連(lián)接具有(yǒu)能(néng)夠克服由於地點狹小(xiǎo)而造成施(shī)工不便的特(tè)點。單向承插焊(hàn)熔(róng)連接,使管道上的(de)連接,施工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的(de)防止滲露。插(chā)口部位的(de)插(chā)入端嵌有電熱絲網,插入端插(chā)入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵融熔(róng)達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連接(jiē)方式(shì)十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在(zài)插(chā)口(kǒu)處套(tào)入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將(jiāng)被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放(fàng)入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當(dāng)地基土質較(jiào)差時,可采用(yòng)墊(diàn)層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力(lì)小於設計要求或由(yóu)於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須(xū)先對地基進行加固處理(lǐ),在達到規定地基(jī)承載能力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承插接(jiē)口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回(huí)填密實(shí)。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能(néng)產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段(duàn),應在管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複(fù)合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地(dì)基處理措施(shī)。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕(cáo)底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩(shéng)溜管,使管道平(píng)穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和(hé)插口的內、外工(gōng)作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。
10、插口(kǒu)插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼(jì)續插入承口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型熔縫(féng)質(zhì)量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管(guǎn)焊(hàn)接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井(jǐng);
5 原料(liào)符合國家環保要求,生產過程(chéng)無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排(pái)水流(liú)通性能優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功(gōng)率(lǜ)(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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