內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠（jǐ）出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在（zài）接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係（xì）統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流（liú）體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網（wǎng）通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工（gōng）機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計（jì）要求或由於（yú）施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理（lǐ），在（zài）達到規定地基承載能（néng）力後，再（zài）鋪設中（zhōng）粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁（zhuāng）等複（fù）合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應（yīng）將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位（wèi）置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插（chā）入（rù）承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果