
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏(chán)繞(rào)成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓(yā)供水(shuǐ)及排汙管道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具(jù)有(yǒu)聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材(cái)質,結構與管體本身的(de)同一(yī)性,實現(xiàn)了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠(jiāo)圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來(lái)的全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管(guǎn)的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管,水泥(ní)管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉(gài),庫區(qū)抽淤(yū)。
3 石(shí)油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙(wū),--管道。
7 電力工程:循環水(shuǐ)管(guǎn)道。
8 周圍(wéi)腐蝕(shí)環境下的管(guǎn)道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞(dòng)及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙(shā)漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需(xū)接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係(xì)統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔(róng)連接具有能(néng)夠克服(fú)由於地點狹小而(ér)造成施工不便(biàn)的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密(mì)封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十(shí)分(fèn)簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力或設置木(mù)檔用(yòng)撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小(xiǎo)、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般(bān)的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層(céng)厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒(lì)砂(shā),厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先(xiān)對地基(jī)進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能(néng)力後(hòu),再鋪(pù)設中粗砂(shā)基礎層。
4、管(guǎn)道基(jī)礎中在承插接口、機械連接(jiē)等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷(hé)載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用(yòng)金屬(shǔ)繩索勾(gōu)住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口(kǒu)不(bú)得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口(kǒu)和插口(kǒu)的內、外工作麵用(yòng)麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與(yǔ)土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本(běn)身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接(jiē),連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連(lián)接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流(liú)通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能(néng)力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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