內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操（cāo）作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本（běn）體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩（liǎng）端在（zài）生產時被加（jiā）工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔（róng）連（lián）接，使管（guǎn）道上的（de）連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好（hǎo）!

安裝規（guī）程（chéng）

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時（shí），須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果