內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係（xì）統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的（de）環向應力（lì）軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成（chéng）的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構（gòu），有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特（tè）別是（shì）有（yǒu）腐蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方（fāng）式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入（rù）電熔（róng）絲（sī），在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係（xì）統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基（jī）承載能力後，再鋪（pù）設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法（fǎ）。不采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插（chā）口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞（rào）波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽上多管焊（hàn）接，整（zhěng）體（tǐ）下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬（shǔ）綠（lǜ）色環（huán）保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保（bǎo）50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提供工程方案（àn）和選擇產品。