內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了（le）接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方（fāng）式非常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入（rù）電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至（zhì）底部。以（yǐ）上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施工（gōng）人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計（jì）要求，插口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果