內肋（lèi）管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話（huà）智（zhì）能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生（shēng）的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓（yā）。熔（róng）接效果好，增（zēng）強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材（cái）長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特（tè）別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造（zào）成施工不便（biàn）的（de）特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔（róng）達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與（yǔ）管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按（àn）產品標準逐節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝（gōu）槽（cáo）和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機（jī）械（xiè）將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時（shí），可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的（de）內、外（wài）工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端（duān）的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利（lì）於（yú）擴大與土壤的接（jiē）觸麵（miàn）以及填入管道波穀內的回填土和（hé）管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回（huí）收利用（yòng），高（gāo）.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備（bèi），屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為（wéi）用戶（hù）提供工程方案和選擇產品（pǐn）。