內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機（jī）對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的（de）環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危（wēi）險（xiǎn），密封性（xìng）能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大（dà）型（xíng）水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業（yè）：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加（jiā）工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入（rù）電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的（de）防（fáng）止滲露。插（chā）口部位的（de）插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩（liǎng）個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後（hòu），再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降（jiàng）的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁（bì）內。

　　9、接口作（zuò）業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設（shè）計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢（bì）後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效（xiào）果