
該生產線采用擠出纏繞(rào)成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構(gòu)壁HDPE管材以(yǐ)及(jí)超大(dà)口徑承壓供水(shuǐ)及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身(shēn)采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身(shēn)的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度(dù)與(yǔ)爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應(yīng)力軸(zhóu)向應(yīng)力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目(mù)前市場上新研發出來的全塑(sù)內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形(xíng)成管土(tǔ)同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水(shuǐ):目前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水(shuǐ)鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工(gōng)程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保(bǎo)工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其(qí)他:如沙(shā)漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源(yuán)即可完成(chéng)焊(hàn)接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的(de)特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插(chā)入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插(chā)入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插(chā)式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或(huò)兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的(de)管(guǎn)材插入承口內(nèi)直至底部。以上為(wéi)管與(yǔ)管之間的連接(jiē)。
施工方便(biàn)、不受場地、環境(jìng)影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準(zhǔn)者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑(jìng)大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管(guǎn)材放(fàng)入溝槽(cáo),下管時須(xū)采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯(bèn)實的地基上(shàng)鋪設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層(céng);當地(dì)基土質較差(chà)時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於(yú)設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨(suí)鋪(pù)隨挖。凹(āo)槽的長(zhǎng)度、寬度和深度(dù)可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼(tóng)條基等剛性地(dì)基處理措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深(shēn)不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方(fāng)向,承(chéng)口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安(ān)裝。承口(kǒu)不得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的(de)中軸(zhóu)線就位。插入前(qián)應根據插入深度作(zuò)為位(wèi)置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據(jù)內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸(chù)麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏繞(rào)鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接(jiē),整(zhěng)體下槽,省時省力;
4 係(xì)統配件(jiàn)齊(qí)全,有各種配(pèi)套管件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效(xiào)內肋纏繞管設
備,屬綠色環(huán)保產品(pǐn);
6 排水流通(tōng)性能優越:管內壁光滑摩阻小,流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設(shè)施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產(chǎn)品結構設(shè)計選型及強度(dù)校準,快(kuài)速(sù)準確地為用戶提(tí)供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速(sù)度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生(shēng)產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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