內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞（rào）成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗（kàng）內（nèi）壓力（lì）產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新（xīn）研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大（dà）的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓（yā）。熔接效（xiào）果（guǒ）好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特（tè）別（bié）是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送（sòng）管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸送。

連接工（gōng）藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或（huò）兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密（mì）封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規（guī）定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜（yí）在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立（lì）即用（yòng）中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對（duì）準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內（nèi）肋管標準設（shè）計要求，插口（kǒu）插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全（quán）緊閉效果