內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝（yì），生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械（xiè）接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循（xún）環（huán）水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上（shàng）的連（lián）接（jiē），施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口（kǒu）與（yǔ）插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的（de）連接（jiē）。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地（dì）基承載力小（xiǎo）於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆（nì）水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具（jù）安（ān）裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋（lèi）管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤（rǎng）的（de）壓力，弄（nòng）成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏（chán）繞（rào）管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品（pǐn）;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化（huà），使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選擇（zé）產品。