內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高（gāo）性能（néng）結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機（jī）對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾（jī）場（chǎng）排汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單（dān）方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安（ān）裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基（jī）上鋪（pù）設一（yī）層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接（jiē）口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因（yīn）素可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均勻沉降的（de）地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金（jīn）屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果