內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其（qí）他機械接（jiē）頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強（qiáng）纏繞管。此（cǐ）管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道（dào）兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即（jí）可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷（jié），並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行（háng）檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底（dǐ）激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個（gè）支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回（huí）填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或（huò）由於（yú）施工降（jiàng）水等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到（dào）規（guī）定（dìng）地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度（dù）可按管道接口（kǒu）尺（chǐ）寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插（chā）口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對（duì）的（de）中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是（shì）否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保（bǎo）產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。