內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過（guò）水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接（jiē），並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的（de）連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間（jiān）用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入（rù）溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊（diào）。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基（jī）處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕（cáo）深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果