
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞(rào)成型和(hé)同步在線PE擠(jǐ)出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高(gāo)。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出(chū)來的全塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原(yuán)料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛(gāng)度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型(xíng)水利工程(chéng):長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸送管道。
6 環(huán)保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口(kǒu)和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克(kè)服由(yóu)於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更(gèng)加(jiā)的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插(chā)口處套(tào)入密封圈,對準承口中間(jiān)用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝(zhuāng)的管材插入(rù)承口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將(jiāng)管材放入溝槽(cáo),下(xià)管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或(huò)多根(gēn)焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在(zài)管底以下原狀(zhuàng)土地(dì)基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的(de)中砂基礎(chǔ)層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於(yú)設計要求或由於施工降水等原(yuán)因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力(lì)後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道(dào)基(jī)礎中在承插接口、機械連(lián)接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變(biàn)化等(děng)因素可能產生管道(dào)縱向(xiàng)不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地(dì)基(jī)處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人(rén)工抬(tái)管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置(zhì)進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插(chā)口順水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高(gāo)點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以便(biàn)判斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插入(rù)承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力(lì)工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回(huí)填土(tǔ)和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱(rè)態(tài)纏(chán)繞鋼(gāng)模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可在槽上(shàng)多管焊接,整體下(xià)槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可(kě)在全部(bù)回收利用,高.效內(nèi)肋纏繞(rào)管設
備(bèi),屬(shǔ)綠色環保產(chǎn)品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕(shí),耐老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計(jì)算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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