內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生（shēng）產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏（chán）繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口（kǒu）徑承壓（yā）供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波（bō）紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連（lián）接（jiē）方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承口端（duān）嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管（guǎn）道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插（chā）口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下（xià）管前，須按（àn）產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平（píng）穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝（gōu）壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用（yòng）墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可（kě）按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜（yí）采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入（rù）深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果