內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體（tǐ）輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接（jiē）連接方式（shì）)

　　承插式電（diàn）熔（róng）連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入（rù）電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可（kě）以（yǐ）使管係統（tǒng）實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠（gòu）克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確（què）保（bǎo）連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封（fēng）圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內（nèi）直至底部（bù）。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝（gōu）底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地（dì）基土質（zhì）較差時，可采（cǎi）用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基（jī）承（chéng）載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端（duān）管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別（bié），以（yǐ）便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填（tián）土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及強（qiáng）度校準（zhǔn），快速準確地為用（yòng）戶提供工（gōng）程（chéng）方案和選擇（zé）產品。