內肋管生產（chǎn）設（shè）備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓（yā）供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成（chéng）的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利（lì）於提高（gāo）環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接（jiē），其（qí）連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連（lián）接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而（ér）造成施工不（bú）便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔（dàng）用撬棍（gùn）將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能（néng）力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載（zǎi）、地層（céng）土質變化等因素可能（néng）產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均勻沉降（jiàng）的地段（duàn），應在管道（dào）鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地（dì）基處（chù）理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應（yīng）將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊閉效果