內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接（jiē）接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確（què）保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海（hǎi）排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口（kǒu）處套（tào）入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的吊具，平（píng）穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道（dào）接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可（kě）能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管（guǎn）道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管（guǎn）道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用（yòng）非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜（zá）物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作（zuò）為（wéi）位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內（nèi）的回填土和管（guǎn）道本身共同（tóng）承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機（jī）進行產品結構設計選型及強度（dù）校（xiào）準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品（pǐn）。