內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操（cāo）作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖（hú）區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接（jiē）具（jù）有能夠（gòu）克服由於（yú）地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接（jiē），使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木（mù）檔（dàng）用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中（zhōng）粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原（yuán）因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道運（yùn）至安（ān）裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時（shí），根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果