
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能界麵(miàn),操作簡單(dān),具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內(nèi)壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料,管材具有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強度(dù)。內肋結構,有(yǒu)利於提高環剛(gāng)度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域(yù)
1 市政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的(de)理想管材。
2 大型(xíng)水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克(kè)服由於地點(diǎn)狹小而造成施工不便(biàn)的特(tè)點。單向承插(chā)焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端後(hòu),對電(diàn)熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而(ér)使承口與插口(kǒu)接觸(chù)麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈(quān)連接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式十分簡單方便,配(pèi)一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準(zhǔn)承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部(bù)。以上為管與管之(zhī)間的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管(guǎn)時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激(jī)烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根(gēn)或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般(bān)的土質,應(yīng)在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地(dì)基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩(liǎng)層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨(suí)挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在(zài)接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素(sù)可(kě)能產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基(jī)等(děng)剛性地(dì)基處理措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆(lú)等提力(lì)工具安(ān)裝。
11、插口插入承(chéng)口(kǒu)時,根據內肋管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼(jì)續插入承口,之後達到承(chéng)插口完(wán)全緊(jǐn)閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結(jié)構合(hé)理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管(guǎn)道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連接(jiē),連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽(cáo),省時(shí)省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內(nèi)肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設(shè)施(shī)抗震,減(jiǎn)災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校(xiào)準,快速準確(què)地(dì)為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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