內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材（cái）具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連（lián）接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有（yǒu）能夠克服（fú）由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的（de）特點（diǎn）。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱（rè），從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為（wéi）100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基（jī）進（jìn）行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基（jī）礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁（zhuāng）等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時（shí），根（gēn）據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果