內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上（shàng）新研發（fā）出（chū）來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排（pái）汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端（duān）嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電（diàn）源即（jí）可（kě）完成焊接（jiē），並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工（gōng）不（bú）便的（de）特點。單向承插焊（hàn）熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式（shì）十分（fèn）簡單方便（biàn），配一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口中間用（yòng）人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放（fàng）入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖（wā）。凹槽的長度（dù）、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即（jí）用中粗砂（shā）回填（tián）密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可（kě）能產生管道縱向（xiàng）不均（jun1）勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在（zài）砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達（dá）到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可（kě）在（zài）槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。