內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝（chōng）擊強度（dù）高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管（guǎn）體（tǐ）本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形成管（guǎn）土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高（gāo）環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在（zài）管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡（jiǎn）便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱（rè）絲（sī）網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插（chā）口（kǒu）處套入（rù）密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用（yòng）人或（huò）機（jī）械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為（wéi）100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不（bú）小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要（yào）求或由於施（shī）工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降的地段（duàn），應在（zài）管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水（shuǐ）流（liú）方向，承口逆水流方向（xiàng），由低（dī）向高（gāo）點依次安裝。承口不得（dé）留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準（zhǔn）承口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆（lú）等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋（lèi）管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果