內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工（gōng）不便（biàn）的特點。單（dān）向承插（chā）焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使（shǐ）之發（fā）熱，從而使（shǐ）承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口（kǒu）內直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進（jìn）行（háng）檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接（jiē）口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因（yīn）素可能（néng）產生管（guǎn）道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁（zhuāng）、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大（dà）;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地為用戶提供（gòng）工程（chéng）方案和選擇（zé）產品。