
內肋管生產設備介紹
該生(shēng)產線采用擠出纏(chán)繞成(chéng)型和同步(bù)在(zài)線PE擠出(chū)焊接接(jiē)頭工藝,生產(chǎn)高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。內肋管密封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口(kǒu)材質,結(jié)構與管體(tǐ)本身的同一性,實(shí)現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其(qí)他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管材介(jiè)紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市(shì)場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞(rào)管(guǎn)。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵(miàn)積,形成管土(tǔ)同(tóng)抗(kàng)壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產(chǎn)DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水(shuǐ)鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係(xì)統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送(sòng)管道(dào)。
6 環保工程(chéng):深海排(pái)汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(jiē)(承插口電熔(róng)焊接連(lián)接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和(hé)插口,並在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電(diàn)源即可完(wán)成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密封(fēng)件(jiàn)連接方(fāng)式)
此連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封圈,在插口(kǒu)處套入(rù)密封圈,對準承(chéng)口中(zhōng)間用人力(lì)或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上(shàng)為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管前,須(xū)按產(chǎn)品(pǐn)標準逐節進行(háng)檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽(cáo),下管時須采用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接後吊(diào)入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以(yǐ)下原狀(zhuàng)土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基(jī)承載力小於設計要求或由於施工降水等原(yuán)因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能(néng)力(lì)時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前(qián)對基礎(chǔ)進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管(guǎn)道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入(rù)漕中,克拉管須在(zài)漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插(chā)入前應根據插入深度作(zuò)為位置識(shí)別,以便判斷(duàn)是否插(chā)入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口(kǒu)插入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承(chéng)插口完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞波(bō)紋(wén)結構合理,有利(lì)於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回填土和管道本身共同承受周(zhōu)邊土(tǔ)壤的壓力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成(chéng)型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊(qí)全,有(yǒu)各種(zhǒng)配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染(rǎn),可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設(shè)
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高(gāo)了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產品結構設(shè)計選(xuǎn)型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產(chǎn)品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝(zhuāng)機功率(lǜ)(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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