克拉管(guǎn)生產線
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成都(dōu)內肋管生產設(shè)備

2024-08-20 08:41:22
成都內肋管生產設備
詳細介紹:

 內(nèi)肋管(guǎn)生產設備介紹

  該生產線采用擠出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高(gāo)。

  生產(chǎn)線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封(fēng)性(xìng)好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保(bǎo)了接口材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的(de)同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。

內肋管生產設備.jpg

管材(cái)介紹

  內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增(zēng)強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛(gāng)度(dù)的穩定性(xìng)。公司(sī)可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材(cái)長度(dù)為6米、9米、12米。

  應用領(lǐng)域(yù)

  1 市政給排水:目前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增(zēng)強管(guǎn)的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽(chōu)淤。

  3 石油工業:輸(shū)油,輸氣管線(xiàn)。

  4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。

  5 化(huà)學(xué)工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保工程:深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾(jī)場排汙,--管道。

  7 電力工(gōng)程:循環水管道。

  8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪(pù)設。

  9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水涵洞及人行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流(liú)體輸送。

連接工(gōng)藝

  1 承插式電熔連接(承(chéng)插(chā)口電熔焊接連接方式)

  承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承(chéng)口和插口,並在承口端嵌(qiàn)入(rù)電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以(yǐ)使管係統實(shí)現零(líng)滲漏。

  承插(chā)式電熔連(lián)接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔(róng)連接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口(kǒu)與(yǔ)插口接觸麵融熔(róng)達到密封效果。

  2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)

  此連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之(zhī)間的連接。

  施工方便、不受場地、環(huán)境影(yǐng)響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下(xià)管前,須(xū)按產品標(biāo)準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。

  2、根據直(zhí)徑大小、溝槽(cáo)和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接(jiē)後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。

  3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分(fèn)兩層(céng)鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影(yǐng)響地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂(shā)基礎層。

  4、管道(dào)基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接(jiē)口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗(cū)砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎進行加固處理(lǐ)。

  6、聚(jù)乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼(tóng)墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。

  7、管(guǎn)道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。

  9、接口作業時,應將承口(kǒu)和(hé)插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼(jì)續插(chā)入承口(kǒu),之後達到(dào)承插口完全緊閉(bì)效果


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