內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其（qí）他機（jī）械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分（fèn）良好。

    管（guǎn）材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑（sù）內（nèi）肋（lèi）增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效（xiào）果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送（sòng）管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係（xì）統實（shí）現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小（xiǎo）而造成（chéng）施工不（bú）便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便（biàn），快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接（jiē）(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不（bú）得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般（bān）的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對（duì）地基進（jìn）行加固處理，在（zài）達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機（jī）械連接等部（bù）位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因（yīn）素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等（děng）複合地（dì）基處理辦（bàn）法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩（shéng）係住管道用手動（dòng）葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高（gāo）了公用設（shè）施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品（pǐn）。