內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單（dān），具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質（zhì），結（jié）構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是（shì）有（yǒu）腐蝕（shí）性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被（bèi）加（jiā）工（gōng）成承（chéng）口和插口（kǒu），並在（zài）承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的（de）特（tè）點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用（yòng）撬（qiào）棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒（lì）砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基（jī）原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎（chǔ）進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地（dì）基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向高點（diǎn）依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於（yú）DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根（gēn）據內肋管（guǎn）標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果