內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排汙管（guǎn）道，成品（pǐn）環（huán）剛（gāng）度（dù）及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增（zēng）強纏（chán）繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端（duān）在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電熱絲（sī）網通（tōng）電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的（de）管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與（yǔ）管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品（pǐn）標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的（de）地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計（jì）要求或（huò）由於施工（gōng）降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能（néng）力時，須先對（duì）地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部（bù）位（wèi）的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道（dào）接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安（ān）裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流（liú）方向（xiàng），承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的（de）內、外工作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別（bié），以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道（dào）波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插（chā）口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省（shěng）力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配（pèi）套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長（zhǎng），確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災（zāi）的能（néng）力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。