內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠（jǐ）出焊接接（jiē）頭工藝（yì），生產高性（xìng）能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的（de）外表麵積，形（xíng）成管（guǎn）土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場（chǎng）排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用（yòng）流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成（chéng）焊接（jiē），並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸（chù）麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套（tào）入密（mì）封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力（lì）或（huò）設置木檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入（rù）溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分（fèn）兩層鋪設（shè），下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即（jí）用中粗（cū）砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行加（jiā）固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝（zhuāng）位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口（kǒu）順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口（kǒu）的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用（yòng）手動葫蘆等（děng）提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果