
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出(chū)焊(hàn)接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動性。內肋(lèi)管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗(kàng)壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水(shuǐ)管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道(dào)的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管(guǎn)道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並(bìng)在承口端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具(jù)有能夠(gòu)克服由於地點狹小而(ér)造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔(róng)連接,使管道上的連接(jiē),施(shī)工起來更加(jiā)的簡便,快捷(jié),並(bìng)能確保連接(jiē)的密封性,有效的防止滲露。插口部(bù)位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。
施(shī)工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激(jī)烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下(xià)原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地(dì)基承載能力時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規(guī)定地基承載能力後,再鋪設中粗(cū)砂基礎層(céng)。
4、管道基(jī)礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和(hé)深度可按管道(dào)接口尺寸確定(dìng)。在(zài)接口(kǒu)後,應立即用(yòng)中粗砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的(de)地段,應在(zài)管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛(gāng)性地(dì)基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可(kě)用非金屬(shǔ)繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金(jīn)屬(shǔ)繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口(kǒu)逆水流(liú)方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留在井(jǐng)壁內。
9、接口(kǒu)作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口(kǒu)端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時(shí),嚴(yán)禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩係住(zhù)管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具(jù)安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋(wén)結(jié)構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填(tián)土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連(lián)接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求(qiú),生(shēng)產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內(nèi)肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌(rèn)性好,提高了公用設(shè)施抗震,減災的能(néng)力;
9 利用(yòng)計算機進(jìn)行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地(dì)為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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