內肋管（guǎn）生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙（wū）管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在（zài）接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給（gěi）排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸（shū）煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的（de）連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用（yòng）穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度（dù）為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須（xū）先對地基（jī）進行加（jiā）固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質（zhì）變化等因（yīn）素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉（chén）降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處（chù）理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將（jiāng）管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即（jí）將插（chā）口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判（pàn）斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼（jì）續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果