克拉管生（shēng）產線從擠塑機口模擠出的190 ℃的平料帶和U型料帶按預定的（de）位置均勻（yún）地纏繞在加熱的鋼製輥筒模具上（shàng），自（zì）然冷（lěng）卻後保證了管材（cái）熔接縫質量。l特別是（shì）結構設計中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所覆蓋，也提（tí）高了管材熔接縫質量及製品整體的抗外壓能力 。

主要（yào）生產工藝流程：

纏繞（rào）：熱態纏繞成型工藝熔融狀（zhuàng）態的HDPE平料（liào）帶及包覆PP的圓形加強筋同步（bù）纏繞在加熱（rè）到預定溫度的鋼模上，切削：承、插口按既定尺寸成型，脫模：管材從模具上脫離，修整：使外觀平滑規範電熔（róng）絲，預埋：承口預埋電熱熔絲，檢驗：判定產品狀態（tài），克拉管與雙壁波紋管的比較所述（shù）HDPE高密度聚乙烯管是指： 產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞（rào）增（zēng）強管） 采用標準：管材（cái）必須符合GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管; 連接方（fāng）式（shì）：采用承插（chā）式電熔連接方式的纏繞管材。本文所（suǒ）述HDPE雙壁波紋管是指：產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）； 采用（yòng）標準（zhǔn）：管（guǎn）材必須符合GB/T19472.1-2004規（guī）定的B型結構壁管；連接方式：緊力型承插（chā）式填料連接。

生產工（gōng）藝比較

克拉（lā）管生產線是全程采用（yòng）計算機控製熱態纏（chán）繞（rào）並采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻（yún）。纏繞成型生產的（de）大口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材（cái）的環剛度。環剛度超過20 KN/m2，並且根據工程要求環剛度還可以連續可調，大埋深可達20m。 

而（ér）雙壁波紋管是通過直接擠出（chū）兩（liǎng）個同心管（guǎn）胚，並經吸（xī）塑成（chéng）型的管（guǎn）材。克拉管生產線屬擠（jǐ）出成（chéng）型工藝。由於（yú）擠（jǐ）出成型管的口徑與設（shè）備（bèi）口模成比例當達到一（yī）定口徑時，設備開發成了（le）技術（shù）難題且提（tí）高了生（shēng）產（chǎn）成本。