為確保企業（yè）安（ān）全生產、設備安全（quán）運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修（xiū），以（yǐ）防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產（chǎn）、安全操作規程及安（ān）全檢（jiǎn）修（xiū）管理（lǐ）製度，經研究製定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：

中修60-120天，大修12個月。

中（zhōng）修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液麵計修理或更換進、出口及排汙閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修（xiū）理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕（jué）熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂（liè）紋，嚴重腐蝕等部位（wèi），相應修補或更換筒節。修補可采用高分子複合材料修複。根據內外部檢驗（yàn）要求，以及（jí）經過修補（bǔ）或更換筒節後，需進行試漏或液壓試驗（yàn）。全麵除繡保溫。對儲罐內外部檢（jiǎn）驗中發現的其他問題（tí）進行處理（lǐ）。

檢修方（fāng）法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊（hàn）、更（gèng）換（huàn）筒節（jiē）等，應根據《容規》及其他有關（guān）標準，規範製定具體施（shī）工方案並經單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等（děng））和閥門，應（yīng）具有質量證明書，利用舊（jiù）的材料閥門、緊固件時，必須（xū）檢驗合（hé）格後方可使用。裝配儲罐的緊固件應塗（tú）潤滑材料，緊螺栓時應（yīng）按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重複使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理後經檢驗合格（gé）後方可進行防腐保溫工作。

在用儲罐存在不合格缺陷的修複方法及質量標準（zhǔn）：

1、打磨法消除缺陷（xiàn） 　2、補焊或貼補 　3、更換筒節 　4、挖補 　5、快速堵漏

該類（lèi）問題現場傳統（tǒng）補焊（hàn）並不能解決而且危險性較大，采用（yòng）置換（huàn）介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會（huì）造成停機停產（chǎn）的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快（kuài）速、簡單、有效保護設備，特別是由於高（gāo）分子（zǐ）複合材料（liào）所具（jù）有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等（děng）綜合性能，避免了傳統補焊修複所帶來（lái）的不利影（yǐng）響，使修複後的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決（jué）腐（fǔ）蝕滲（shèn）漏原因，幫助企業提高（gāo）設備（bèi）管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭（zhēng）力。